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管道压浆剂施工前的准备工作

更新时间：2013-11-20　点击数：725

     管道压浆剂用压浆机向管道内注压清水，充分冲洗，润湿管道。
     管道压浆剂清除梁体孔道内杂物和积水
     管道压浆剂搅拌水泥浆之前加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌机内壁充分润湿。清洗后的设备内不得有残渣、积水。
     管道压浆剂称量：水泥、压浆剂、水的用量，按包装袋标示的比例称量，称量精度应准确到±1%。
     管道压浆剂拌合：首先在搅拌机中加入实际拌合水用量的80%～90%，开动搅拌机，均匀加入CAD-411管道压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥，如果所用的是CAD-411后张预应力管道压浆材料，则直接边加入边搅拌即可。全部粉料加入后再搅拌2min；然后加入剩余的拌合水，继续搅拌2min。搅拌均匀后，经检测合格后，即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。
     管道压浆剂浆体压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管道中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。
     管道压浆剂压浆的最大压力不宜超过0.6MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口，应保持不小于0.5MPa且不小于3min的稳压期。
     管道压浆剂如果选用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06～-0.08MPa之间。真空度稳定后，应立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
     管道压浆剂压浆顺序先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成。从浆体搅拌到压入梁体的时间不应超过40min。